Ágrip
Afrennsli í hringrás frá glertrefjaframleiðslu inniheldur örtrefja úr gleri, kvoðuefni og súr efni. Vatnsgæði þess skerðast auðveldlega, sem hefur áhrif á gæði vöru og hefðbundin meðhöndlunarferli er erfitt að endurvinna. Þessi grein notar ofsíunarhimnutækni til að meðhöndla frárennsli í hringrás frá glertrefjaframleiðslu. Borið er saman himnuflæði, þrýstimunur yfir himnu, gæði frárennslis og rekstrarstöðugleika kross-flæðissíunar og blindflugssíunarferla. Síunarlotan og hreinsunarkerfið eru fínstillt til að sannreyna hagkvæmni endurnotkunar ofsíunarhimnu. Tilraunaniðurstöður sýna að báðar síunaraðferðirnar geta náð skilvirkri hreinsun frárennslisvatns, sem framleiðir tært og gagnsætt frárennsli. Þversum-flæðissíun sýnir sterkari stöðugleika í stöðugri notkun, en blindsíun- er fyrirferðarmeiri. Þegar síunarferlið er minna en eða jafnt og 2 klst., helst þrýstingsmunur milli himnunnar stöðugur og líkamleg hreinsun sem sameinar loftskrúbb + bakþvott + framskolun getur endurheimt himnuna algjörlega. Meðhöndlað frárennslið er hægt að endurnýta beint í framleiðslulínuna, sem dregur verulega úr losun og ferskvatnsnotkun, sem veitir verkfræðilega lausn fyrir auðlinda-endurnýtingu glertrefjaafrennslisvatns.
Lykilorð: Ofsíunarhimna; Afrennsli úr glertrefjum; Endurvinnsla; Kross-flæðissíun; Dauða-síun; Þrýstimunur yfir himnu; Líkamleg þrif
Inngangur
Við framleiðslu á glertrefjum og rafhlöðuskiljum myndar hringrásarvatnskerfið mikið magn af afrennsli sem inniheldur örtrefja úr gleri, kvoðuefni og súr efni. Vatnsgæði versna hratt, sem leiðir til minnkandi vörugæða, stöðvunar á framleiðslulínum til að skipta um vatn og aukinnar frárennslisvatns, sem eykur þannig álag á skólphreinsun. Hefðbundin set- og síunarferli geta ekki fjarlægt fínar trefjar og kvoða, sem gerir það erfitt að uppfylla kröfur um endurvinnslu.
Ofsíunarhimnutækni, knúin áfram af þrýstingi, getur á skilvirkan hátt haldið í fínar agnir, kvoðuefni og sviflausn, sem býður upp á kosti eins og mikla aðskilnaðarnákvæmni, samþættan búnað og sjálfvirkan rekstur, sem gerir það hentugt fyrir skólphreinsun úr glertrefjum. Kross-flæðissíun og blindsíun- eru tveir kjarna rekstrarferli ofsíunarhimna, með verulegum mun á rekstrareiginleikum þeirra, mengunarvörnum og viðhaldskostnaði. Rannsóknir á hagræðingu ferla sérstaklega fyrir afrennsli úr glertrefjum eru takmarkaðar. Þessi grein ber saman rekstrarafköst ferlanna tveggja í gegnum tilrauna-skalatilraunir, fínstillir rekstrarfæribreytur og hreinsunarkerfi, nær endurvinnslu skólps og bætir skilvirkni framleiðslu og nýtingu vatnsauðlinda.
1. Tilraunaefni og aðferðir
1.1 Próf vatnssýni
Tekin voru vatnssýni úr hringrásarlaug rafgeymaskilju framleiðanda. Afrennsliseiginleikar voru: Inniheldur örtrefjar úr gleri og kvoða, pH≈2, mjólkurhvítt í útliti, -trefjaríkt, mjög súrt frárennslisvatn í hringrás, með 1-2 daga hringrás og miklar sveiflur í vatnsgæðum.
1.2 Tilraunatæki
Notað var fullsjálfvirkt útsíunarprófunartæki-kvarða, með einni útsíunarhimnueiningu. Himnuefnið var sýru-óþolin ofsíunarhimna, með varðveislunákvæmni aðlagað að varðveislu fínna trefja. Tækið hafði tvær notkunarstillingar: þver-flæði og blindgötu-, sem gerði sjálfvirka hreinsun kleift með loftskrúbb, bakþvotti og framskolun.
1.3 Tilraunaferli
Kross-flæðissíun: Innstreymishraði 8 m³/klst., flæðishraði gegndrættis 3 m³/klst., þykkni endurflutt aftur í hrávatnstankinn til frekari meðhöndlunar;
Dauða-síun: Innstreymishraði=Innstreymishraði=3 m³/klst., engin endurrás þykkni, síunarlotur stilltur á 1 klst., 2 klst. og 4 klst.;
Hreinsunarferli: Loftskrúbb 2 mín + bakþvottur 2 mín + áframskolun 1 mín, eingöngu líkamleg hreinsun, engin efnafræðileg efni.
1.4 Matsvísar
Kjarnamatsvísarnir eru þrýstingsmunur yfir himnu, himnuflæði, gæði frárennslis og rekstrarstöðugleiki. Þrýstimunur milli himnunnar endurspeglar hversu gróðursæld himnu er og skýrleiki frárennslis einkennir aðskilnaðaráhrifin.
2 Tilraunaniðurstöður og greining
2.1 Hæfnispróf á ofsíunarhimnubúnaði
Ofsíunarflugmannseiningin starfaði með hléum í 33 klst. Innstreymið var mjólkurhvítt súrt frárennslisvatn og gegnsæið hélst tært og gagnsætt í gegn, sem sannaði að ofursíunarhimnan hentar fyrir glertrefjaafrennsli og sýnir stöðugan aðskilnað.
2.2 Afköst kross-flæðissíunarferlis
Við samfellda notkun þverflæðissíunar eykst þrýstingsmunurinn yfir himnu hægt með tímanum. Eftir vatnsskipti og himnubakþvott nær þrýstingsmunurinn sér að fullu. Stöðug aðgerð sýnir enga stjórnlausa himnufótrunar og gæði gegndrættsins eru stöðug og uppfylla kröfur um endurvinnslu framleiðslulínu.
Kostir: Endurrás þykkni dregur úr útfellingu mengunarefna á yfirborð himnunnar og hægir á gróðurhraða. Það er hentugur fyrir stóra-, langa-samfellda framleiðslu, sem sýnir hámarks rekstrarstöðugleika.
2.3 Afköst dauðra-síunarferlis
Báðir-síuhringsprófanir:
1klst, 2klst: Engin marktæk breyting á þrýstingsmun yfir himnu; stöðugur rekstur.
4h: Veruleg aukning á þrýstingsmun yfir himnu; aukin himnuflóð. Hins vegar, eftir líkamlega hreinsun, jafnar þrýstingsmunurinn sig hratt og himnuafköst sýna engin lækkun.
Ályktun: Dauða-síun með hringrás sem er stjórnað innan 2 klst. getur starfað stöðugt í langan tíma. Tækið framleiðir enga þykknilosun, hefur þéttari uppbyggingu og hentar fyrir lítil-, fyrirferðarlítil meðferðaratburðarás.
2.4 Hreinsunarstýring og endurnýjun í himnu
Óhjákvæmilegt fyrirbæri meðan á aðgerð stendur er óhreinindi í ofsíunhimnu. Samsett líkamlegt hreinsunarferli með lofthreinsun + bakþvotti + framþvotti fjarlægir á áhrifaríkan hátt trefjar og kvoðaútfellingar af himnuyfirborðinu, skilur engar efnaleifar eftir, veldur engum skemmdum á himnueiningunni og gerir kleift að endurheimta himnuflæði og aðskilnað að fullu, sem tryggir stöðugan-langtíma virkni.
2.5 Endurnotkunaráhrif og verkfræðileg ávinningur
Endurnýting á vatnsrennsli: Hægt er að endurnýta ofsíunar gegndræpi beint í hringrásarvatnskerfi framleiðslulínunnar, sem tryggir stöðug vatnsgæði, bæta gæði þindafurða og lengja vatnsskiptaferli framleiðslulínunnar.
Minnkun mengunar og minnkun kolefnis: Losun frárennslis er verulega minnkað, sem lækkar álag á skólphreinsistöðina; ferskvatnsnotkun minnkar verulega, sem sparar vatnsauðlindir og rekstrarkostnað.
Framleiðsluhagkvæmni: Forðast er tíð niðurtími fyrir vatnsskipti, sem eykur samfelldan rekstrartíma framleiðslulínunnar og bætir framleiðslu skilvirkni.
3. Ferlahagræðing og verkfræðiráðleggingar
Val á ferli: Mælt er með kross-flæðissíun fyrir stóra-samfellda framleiðslu vegna mikils stöðugleika; Mælt er með blinda-síun fyrir lítil-, fyrirferðarlítil verkefni vegna auðveldrar notkunar og viðhalds.
Rekstrarfæribreytur: Báður-síunarlota Minna en eða jafnt og 2 klukkustundir; kross-flæðissíun ásamt reglubundnum bakþvotti stjórnar þrýstingsmun yfir himnu innan hæfilegs bils.
Hreinsunarkerfi: Notað er eingöngu eðlisfræðileg sameinuð hreinsun, sem þarfnast engin efnafræðilegra efna, sem gerir það umhverfisvænt og -kostnaðarlítið, hentugur fyrir súrt skólpvatn.
4. Niðurstaða
Ofsíunarhimnutækni getur á skilvirkan hátt meðhöndlað súrt hringrásarvatn frá glertrefjaframleiðslu, haldið í glerörtrefjum og kolloidum á áhrifaríkan hátt og framleitt tært og samhæft frárennsli sem hægt er að endurnýta beint í framleiðslulínunni.
Bæði þver-flæðissíun og blindsíun- henta fyrir þessa skólphreinsun. Kross-flæðissíun býður upp á stöðugri virkni, en blindsíunartæki eru fyrirferðarmeiri, sem gerir sveigjanlegt val byggt á verkefniskvarða.
Síunarlota Minna en eða jafnt og 2 klukkustundir og sameinuð líkamleg hreinsun stjórnar á áhrifaríkan hátt himnufótröð og tryggir stöðuga-himnuafköst til lengri tíma.
Endurnotkunartækni með ofsíunarhimnu getur náð endurheimt afrennslisauðlindar og minnkun magns, bætt gæði vöru og framleiðslu skilvirkni og hefur verulegan efnahagslegan og umhverfislegan ávinning.