Rekstrarstjórnun og bilanaleit á þindamælingardælum í frárennslisplöntum

Mælingardælur á þind eru sérstök tegund af rúmmálsdælu sem aðallega notar gagnkvæm hreyfingu þindarinnar til að ná fljótandi sog og útskrift. Vinnandi meginregla þess er sem hér segir:

1. Sogsferli: Þegar þindin er dregin til baka myndast tómarúm í dæluhausnum, opnast inntaksskoðunarventillinn og vökvinn sogast inn í dæluhólfið.

2. Losunarferli: Þegar þindinni er ýtt áfram, lokast inntakseftirlitið, útrásarprófsventillinn opnast og vökvinn er kreisti út úr dæluhólfinu.

3. Rennslisreglugerð: Með því að stilla högglengd eða mótorhraða er hægt að stilla rennslið.

1. ökumaður: Venjulega er rafmótor notaður. Til að breyta hraðanum og stilla skammtinn er hægt að nota breytilegan tíðnihraða mótor.

2. Gírbúnað: Breyttu hraðanum á mótornum í endurtekið högg.

3. Stimpla: Stimpillinn ýtir þindinni í dæluhausinn til að gera gagnkvæm hreyfingu í gegnum vökvann í holrýminu eða ýtir stimplinum beint til að gera gagnkvæm hreyfingu og lausnin er losuð úr soginu.

4.. Dæluhöfuð: einstefnu loki af bolta, þar á meðal þind, inntak og útrás. Þegar þindin dregur sig aftur, opnast inntak einstefna loki og útrás einstefnu lokinn lokast á sama tíma og sjúga lausnina í dæluhausinn; Þegar þindin færist áfram lokast inntakseinkenni og einstaka lokarinn opnast á sama tíma og ýtir lausninni í dæluhausinn út úr dæluhausnum. Þar sem rúmmálið í hola dæluholsins er fest undir ákveðinni stimpilslengd, breytist rúmmál lausnarinnar og losað í hvert skipti ekki og nær þannig þeim tilgangi að megindlegum skömmtum umboðsmanns.

5. Stroke eftirlitsstofninn: Notað til að stilla lengd höggsins. Almennt er aðlögunarhnappur á dælulíkamanum. Það er hægt að aðlaga það handvirkt eða útbúa með aðlögunaraðlögun á heilablóðfalli til að ná sjálfvirkri aðlögun. Mælingardælan hefur virkni þess að stilla fyllingarmagnið með því að breyta mótorhraðanum (þ.e. að breyta högg tíðninni) eða breyta högglengdinni. Í hönnun og framleiðslu er hægt að ákvarða aðlögunaraðferðina með sanngjörnum hætti í samræmi við ferli kröfur um hreinsun vatns og skömmtun í vatnsverksmiðjunni.

Fyllingarkerfið með mælingu dælu getur haft mismunandi stillingar í samræmi við mismunandi lyf og gerðir af mælumdælu, en frá sjónarhóli að tryggja nákvæman mælingu og örugga notkun er grunnstilling þess nokkurn veginn sú sama.

1. Mælingarpumpunardálkur: Yfirleitt gagnsæ dálkur með kvarða á yfirborðinu til að sannreyna fyllingarmagn mælingardælu. Ef skynjari vökvastigs er stilltur neðst í sannprófunarsúlunni getur hann einnig sent merki til að þvinga mælingardælu til að loka þegar vökvastigið lækkar að neðri mörkum til að tryggja örugga notkun mælingardælunnar.

2. sía: síu óhreinindi í lausninni til að tryggja öryggi og eðlilega notkun mælingardælu.

3.

4.. Afturþrýstingsloki: Þegar bakþrýstingur á skömmtunarpunktinum er minni en 0. 1MPa þarf að stilla bakþrýstingsventil til að halda mælingadælunni við stöðugan framleiðsluþrýsting til að tryggja eðlilega notkun.

5. Öryggislosunarventill: Þegar skammtaþrýstingur er of mikill vegna stíflu í skömmtunarleiðslunni getur losunarventillinn sjálfkrafa losað vökvann aftur að lausnarlauginni til að tryggja öryggi mælingardælunnar. Sumar mælingardælur hafa öryggislosunarloka á dæluhausunum, svo það er engin þörf á að setja þær upp sérstaklega.

6. Hreinsun á leiðslum: Þegar mælidælan er lokuð skal taka fram þrýstingsvatnshreinsunarkerfið að vatnsþrýstingurinn ætti ekki að vera meiri en hámarks vinnuþrýstingur mælingardælunnar.

1. Veldu viðeigandi mælingardælu. Vörur hvers framleiðanda hafa sín eigin einkenni. Í framleiðslu er nauðsynlegt að velja viðeigandi mælingardælu í samræmi við skömmtunarferlið og nota kröfur vatnsverksmiðjunnar. Mælingardælurnar fyrir storkufyllingu í almennum vatnsplöntum eru aðallega með vökva eknar þindardælur og vélrænt eknar þindardælur. Rennslissvið hins fyrrnefnda er breiðara en rennslishraði síðarnefndu staka dælunnar er venjulega undir 1500L/klst. Stimpildælan er hentugur við tilefni með sérstaklega miklum inndælingarþrýstingi. Efni mælingardælunnar er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á afköst hennar, þjónustulíf og verð. Efnið dæluhausinn notar venjulega pólývínýlklóríð, pólýprópýlen og ryðfríu stáli; Þindarefnið hefur sín eigin einkenni fyrir hverja vöru og pólýtetrafluoróetýlen (PTFE himna) og önnur sérstök efni eins og tilbúið gúmmí yfirborðsmeðferð, styrkt nylon samsett himna osfrv. Aðrir eins og mælingardælu soghöfn, innstungukúluprófunarventill, þéttingarefni osfrv. Ætti einnig að huga að því.

2. Til þess að mæla og átta sig á sjálfvirkri stjórn og aðlögun á fyllingarmagni er yfirleitt hver fyllingarpunktur búinn fyllingardælu og er ekki viðeigandi að nota 2 eða fleiri fyllingarstig til að deila 1 fyllingardælu. Í stórum vatnsplöntum eða tilefni með stóru fyllingarmagni, til að fækka fyllingardælum, er hægt að nota fyllingardælu með mörgum dæluhausum.

3. Almennt hafa litlar vatnsplöntur 1 í notkun og 1 í varasjóði. Stórar og meðalstórar vatnsplöntur eða stórar vinnudælur (meira en 4) ættu að hafa 2 eða fleiri varadælur. Að auki, í sömu vatnsverksmiðju eða sama fyllingarkerfi, ætti að nota mælingardælur af sömu líkan og forskrift eins mikið og mögulegt er og búnar nægum slithlutum og varahlutum.

4. Þegar bætt er við sérstökum lyfjum (fyllingarkerfi fyrir alkalí og sýru), ætti að huga að kröfum tæringarþolsins á efnamælingardælum og fylgihlutum kerfisins.

5. Þegar krafa er um að fylgjast með raunverulegu viðbótarupphæðinni í framleiðslustjórnun er hægt að nota endurgjöf merkis á heilablóðfallstíðni og lengd sumra mælidælna til að reikna út raunverulegt fyllingarflæði, eða hægt er að setja rennslismælir á innrennslisrörið.

Mælingardælur á þind getur verið með ýmsar galla meðan á notkun stendur. Eftirfarandi eru algengar galla og meðferðaraðferðir þeirra:

1. Hugsanlegar ástæður fyrir þindamælingardælu sem ekki losar vökva: • Soghæðin er of mikil eða viðnám sogpípunnar er stór. • Inntak og innstunguathugunarlokar eru lokaðir. • Skemmdur þind. • Loft í dælunni. • Gölluð drifbúnað.

2. Lausnir fyrir þindamælingardælu sem ekki losar vökva: • Lækkaðu soghæðina eða minnkaðu viðnám leiðslu. • Hreinsið ávísunarventilinn og skiptu um lokakúlu eða lokasætið ef þörf krefur. • Skiptu um skemmda þind. • Fjarlægðu loftið úr dælunni og athugaðu innsigli leiðslunnar. • Lagaðu eða skiptu um drifbúnaðinn.

3. Hugsanlegar ástæður fyrir ófullnægjandi eða óstöðugu flæði þindamælingardælu: • Röng höggstilling. • Léleg innsigli ávísunarventilsins. • aflögun eða skemmdir á þindinni. • Stífla á inntaks- og útrásarrörum. • Óstöðug hreyfing drifbúnaðarins.

4. Lausnir fyrir ófullnægjandi eða óstöðugt flæði þindamælingardælu: • Aðlagaðu höggstillingu aftur. • Hreinsaðu eða skiptu um stöðvunarventilinn. • Skiptu um þind. • Hreinsaðu pípuna. • Stilltu drifbúnaðinn til að tryggja slétta hreyfingu.

5. Hugsanlegar ástæður fyrir óhóflegum hávaða af þindamælingardælu: • Slit á drifbúnaðinum. • Cavitation í dælunni. • Óstöðugur grunnur eða laus akkerisboltar. • Óeðlileg hreyfing þindarinnar.

6. Meðferðaraðferðir við óhóflegan hávaða af þindamælingardælu: • Skiptu um slitna hluta. • Leysið vandamál í holrúm, svo sem að lækka uppsetningarhæðina eða auka þvermál sogpípunnar. • Styrktu grunninn og hertu akkerisboltana. • Stilltu uppsetningu þindarinnar.

7. Hugsanlegar ástæður fyrir óstöðugum losunarþrýstingi á þindamælingardælu: • Það er rusl fast í sog eða losunarventil.

• Enginn bakþrýstingsventill er stilltur í leiðsluna.

8. Meðferðaraðferðir við óstöðugan losunarþrýsting á þindamælingardælu: • Hreinsa óhreinindi í sog- og losunarlokum. • Bættu við bakþrýstingsloka.

9. Þindamælingardælu viðhaldstillögur:

• Athugaðu reglulega slit á lykilhlutum eins og þindum og athugunarlokum.
• Haltu sogpípunni stuttum og óhindruðu til að forðast loftinngang.
• Gakktu úr skugga um að mótorhraði og aflgjafa spennu séu stöðug.
• Fyrir fjölmiðla með mikla seigju skaltu draga á viðeigandi hátt flutningshitastigið eða auka soghausinn.

Þegar verið er að takast á við bilun í þindamælingu er mælt með því að skera niður aflgjafa og losa kerfisþrýstinginn fyrst og láta fagfólk gera viðgerðir ef þörf krefur.

Nú eru vatnsplöntur allar að spara orku og draga úr neyslu og þessi mælingardæla er nauðsynleg til að ná nákvæmum skömmtum hvarfefna. Hvernig á að ákvarða ákjósanlegan storkuskammta sem byggist á hráum vatnsgæðum, vatnsmagni breytist og rótgróin vatnsgæðamarkmið, þarf bara að safna hráu vatnsgruggmælum breytum við PAC skammta PLC stjórnunarskápinn og framkvæma síðan hugbúnaðarforritun til að ná sjálfvirkum og nákvæmum skömmtum. Þegar sjálfvirk skömmtun er tekin upp er nauðsynlegt að tryggja að gæði hrávatns gruggamælisins séu tiltölulega góð og hreinsa það reglulega til að tryggja nákvæmni sjálfvirkrar skömmtunar.