Átta af hverjum tíu pappírsverksmiðjum sem reka skólphreinsistöðvar munu lenda í vandræðum með fljótandi seyru í efri botnfallsgeymum sínum. Lag af seyru flýtur á yfirborðinu og eftir að það hefur verið fjarlægt flýtur það aftur upp, sem veldur því að SS (svifefni) hækkar í frárennsli og heildarniturmagn fer yfir viðmið, sem skapar stöðuga hættu á hruni líffræðilegra kerfa.
Afrennsli pappírsverksmiðju er trefjaríkt, hefur miklar sveiflur í gæðum vatns og sveiflast verulega í COD. Ekki er hægt að leysa fljótandi seyru í efri botnfallsgeyminum einfaldlega með því að auka bakflæðishraðann. Fyrst skaltu auðkenna tegund fljótandi seyru og taka síðan á vandamálinu í samræmi við það.
I. Þrjár dæmigerðar gerðir af fljótandi eðju í pappírsverksmiðju seinni botnfallsgeyma
1. Gulleitt-brúnt snjókorn-eins og fljótandi seyra, sem myndar litlar loftbólur þegar hrært er í og getur-sökkva aftur eftir að hrært hefur verið. Þetta er fljótandi eðja sem er afrennsli (algengast í pappírsverksmiðjum). Næg nítrun í loftháða tankinum myndar mikið magn af nítratköfnunarefni. Seyru er of lengi á botni aukabotnfallstanksins, sem leiðir til súrefnisskorts og köfnunarefnisgasmyndunar. Loftbólurnar fanga seyru og valda því að hún flýtur upp á yfirborðið. Þetta vandamál versnar af háum vatnshita á sumrin. 1. Margar pappírsmyllur draga úr vatnsneyslu sinni á næturvaktinni, sem veldur því að eðja situr eftir í aukabotnfallsgeyminum í nokkrar klukkustundir, sem leiðir til fulls tanks af fljótandi seyru næsta morgun.
2. Stórir, svartir klumpar af fljótandi seyru með sterkri lykt. Þetta bendir til niðurbrots og fljótandi seyru. Fínar trefjar til pappírsgerðar setjast auðveldlega neðst og slit á skaufblöðunum og stíflur í losunarrörum seyru koma í veg fyrir að seyru sé fjarlægð. Loftfirrð gerjun botnleðjunnar framleiðir brennisteinsvetni og metan sem ýtir öllum seyrumassanum upp á yfirborðið.
3. Fín, laus eðja, gráleitt yfirborð, lélegt SV30 set og hátt SVI. Þetta gefur til kynna þráðbakteríur, seyrufyllingu og öldrun seyru. Afrennsli úr pappírsframleiðslu hefur ójafnvægi í næringarefnamagni, með miklum C/N sveiflum, sem gerir það mjög viðkvæmt fyrir uppkomu þráðbaktería. Seyruflokkarnir eru lausir og óþjappaðir. Of gömul seyra brotnar niður og flýtur létt á yfirborðinu. Mikilvæg áminning: Afrennsli pappírsframleiðslu inniheldur mikið magn af fínum trefjum sem geta húðað seyruflokkana. Það sem virðist vera fljótandi seyra er í raun trefjahlaðinn seyru, sem er erfitt að meðhöndla með venjulegum losunaraðferðum.
II. Neyðarmeðferð: Nákvæmni er lykilatriði
Algengur misskilningur: Einfaldlega að hámarka ytri bakflæðishraðann mun valda óhóflegri hræringu og brjóta upp seyruflokka, sem leiðir til aukningar á fljótandi seyru.
Hagnýt skref á-síðu
1. Mældu fyrst SV30 og athugaðu litinn á fljótandi seyru til að ákvarða gerð hennar; athugaðu seyrusköfuna, hreinsaðu seyrulosunarrörin og hreinsaðu dauða hornin þar sem trefjar safnast fyrir í botni tanksins.
2. Denitrification Fljótandi seyru: Stjórna þykkt seyrulagsins í efri botnfallsgeymi í ekki meira en 0,8m, auka losun umfram seyru og stytta dvalartíma seyru í efri botnfallsgeymi; hámarka viðbót kolefnisgjafa í súrefnislausu tankinum til að neyta nítratköfnunarefnis eins mikið og mögulegt er á líffræðilegu meðhöndlunarstigi, draga úr magni nítratköfnunarefnis sem komið er inn í seinni botnfallsgeyminn.
3. Rótnandi svört og lyktarkennd fljótandi eðja: Auka samstundis losun seyru, hreinsaðu dauða hornin þar sem eðja safnast fyrir neðst á tankinum og fjarlægðu yfirborðsskrúða til að koma í veg fyrir að rotnandi seyra renni aftur inn í líffræðilega meðhöndlunartankinn og valdi aukamengun.
4. Þráðlaga baktería uppblásinn og fljótandi seyru: Miðlungs losun seyru til að draga úr seyru aldri; stilla DO í loftháða tankinum til að forðast langvarandi tímabil með lítið súrefni; koma jafnvægi á innstreymi til að draga úr áhrifum frá hléum há-afrennslisvatni frá pappírsverksmiðjunni.
III. Hvernig á að koma í veg fyrir að fljótandi seyra endurtaki sig í pappírsverksmiðjum til lengri tíma litið
1. Með miklum sveiflum í innstreymi er nauðsynlegt að nýta jöfnunartankinn á áhrifaríkan hátt til að draga úr áhrifum af-trefjaríku,-COD afrennsli á líffræðilega hreinsunarkerfið.
2. Fylgstu með seyruhæðinni í aukasetitankinum á hverri vakt. Magn seyru má ekki vera of hátt þar sem að fínar trefjar safnast fyrir í botninum. Skolaðu seyrulosunarrörin reglulega.
3. Stjórna aldri seyru. Ekki leyfa seyru úr pappírsverksmiðju að verða of gömul. Fylgstu með breytingum á þráðbakteríum í smásjá og grípa snemma inn í.
4. Á litlum-rennslistímabilum að nóttu til skaltu stilla afturrennslið á viðeigandi hátt til að koma í veg fyrir að eðja standi stöðnun neðst á aukabotnfallstankinum í langan tíma. Margar pappírsmyllur lenda í vandræðum með því að stilla loftun af tilviljun og bæta við efnum, sem leiðir til endurtekinnar seyru.
Fljótandi eðja í efri settanki er aðeins einkenni; Orsökin liggur oft í líffræðilegri meðhöndlun andstreymis, eftirlit með losun seyru og áhrifum. Aðeins með því að finna rót orsökarinnar getum við raunverulega leyst vandamálið með of miklu afrennsli leðju.